1、原因分析
鍋爐給水循環泵出口冷凝液流量通過出口流量計反映，冬季生產運行中，為了保證該流量計正常測量，對其進行了伴熱防凍保護。投用伴熱后，發現該流量計的指示波動較大，而鍋爐給水循環泵流量的大幅度波動會給工藝操作帶來影響：造成流量低觸發聯鎖，即鍋爐給水雙泵運行，而實際上該流量計的流量是真實流量，只是因為流量計伴熱造成了流量低的假象，一旦觸發雙泵運行后，真實的流量會偏高，這樣過量的冷凝水進入到池式反應器冷凝段 U 型管中，大量的氨和二氧化碳會過度冷凝，高壓系統的壓力偏低，雖然副產低壓蒸汽量增加，但是高壓系統的合成轉化率明顯降低，蒸汽消耗明顯增加。在生產中，高壓系統合成的操作壓力要大于平衡壓力，否則氨就會從液相中逸出，液相中過剩的氨的減少，可使甲銨分解，使尿素的轉化率下降。
流量計投用伴熱后指示波動大的原因：其一為不對稱加熱。為了使正、負壓管內液體溫度盡量相等，提供熱源的電伴熱、熱水管或伴熱蒸汽管沒有敷設在兩根導壓管線之間。其二，安裝的位置沒有布局好，即正負壓管距離不當，將伴熱管同導壓管中的一根靠得很近，以致兩根導壓管內的液體溫差很大。其三，將信號管和伴熱管分別做絕熱保溫，導致伴熱管的熱量傳不到導壓管上，喪失伴熱作用。最后使用通有蒸汽的紫銅管直接繞在信號管上，可能導致介質部分汽化，管中介質密度變得很低，出現虛假差壓。
2、處理措施
華鶴煤化在檢修期間采用渦街流量計替代原有的差壓式流量計，因為渦街流量計具有壓力損失小、量程范圍大、精度高等特點，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、黏度等參數的影響，儀表參數能長期穩定運行。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃~250℃溫度范圍內工作，而鍋爐給水的溫度一般在150℃左右，替換后該流量計一直穩定運行。后期如果發生流量計指示不正常，工藝操作上可以根據相關工藝參數來判斷其真假性。該流量的變化最直觀的工藝現象為高壓系統的壓力變化，通過低壓蒸汽罐的壓力及產汽量的變化，同時結合鍋爐給水循環泵的電流值都可判斷出該流量計指示數值的真實性。
